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实践的力量丨华东材料南京公司：46小时1万方保供498.8米超高层项目大体积基础底板顺利浇筑

天山之窗 · 2026-02-06 15:56

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2月6日凌晨5点18分，随着最后一方混凝土精准泵送入模，南京鱼嘴G97超高层项目30000方大底板首期10000方浇筑顺利完成，标志着工程建设取得重要阶段性成果。

该项目超高层大体积基础底板由华东材料南京有限公司独家保供，首期浇筑历经46小时连续奋战，圆满完成“零断供、零质量偏差、零安全隐患”的既定目标，为这座498.8米河西第一高楼的主体结构攀升奠定了坚实基础。

高位统筹构建闭环管理体系

南京鱼嘴G97项目位于河西南部鱼嘴金融集聚区核心地带，此次浇筑区域为地下四层（负35米），浇筑面积约1000平方米，基坑最深处达8.7米，混凝土等级C50P10。面对混凝土标号高、单次浇筑体量大和冬季施工环境复杂等多重挑战，南京公司提前谋划、提早行动，成立由领导班子牵头的专项指挥部，召开多次专题保供会议。围绕“万无一失”的目标，构建“领导统筹、专组执行、全链协同”三级保供组织架构，实施数字化指挥中心、站点和项目现场三级调度管理模式，成立生产保障、质量管控、车辆运输、泵送作业、现场服务、安全监督和宣传报道7个专项小组，形成横向到边、纵向到底的管理体系，为项目提供专业化、高效化和规范化的保障服务。

技术引领筑牢工程品质防线

针对大底板大体积混凝土的状态稳定性和低水化热等核心技术难点，技术团队通过精选低碱低水化热水泥和高品质骨料，历经数百轮专业试配和超千组配合比优化，实现C50P10混凝土精准适配施工需求，现场浇筑和易性良好，无离析泌水现象，3小时坍落度无损失，有效保障连续泵送。运用温度与应变传感技术，实时监测内外温差变化和强度发展规律，实现温控防裂数据化和实时化管理，有效确保工程质量。

智能调度保障连续高效供应

面对46小时连续作业的高强度挑战，公司多举措保障高效供应，制定“滨江分公司主供和海华站备供”的双保险供应方案，规划双路线运输并实时动态优化。现场设置数字服务舱，将信息化数据采集和调度系统紧密结合，实时跟踪机台运行信息，高效优化机台生产资源，提高保障服务效率，把“数字智能服务”做到工程现场。严格按照“一泵三车、一打两等”的浇筑标准，责任领导、技术骨干和专业人员24小时驻场值守，突发故障30分钟响应，应急设备无缝衔接，实现4条4.5方生产线、60台新能源搅拌车和3台泵车的高效协同，确保项目稳定供应，实现供应节奏与施工进度的精准匹配。