“产能过剩”是当今中国水泥行业面临最严重的问题，“浙江现象”在全国上演越来越剧烈。盲目追求余热发电量、提升管理、降低成本成 为水泥企业最为关注焦点，也有越来越多的水泥企业开始关注下游——混凝土产业。水泥企业也在寻找出路。 2009年中国水泥产量己经达到16.4 亿吨，而在混凝土中，水泥与砂石的比例在1：6 左右，砂石骨料的需求量之大不言而喻。随着国家基 础建设的投资和城市化进程的迅速发展，全国骨料和人工砂的需求也处于快速增长期。对于水泥企业拥有资源优势——矿山以及强大的市场和优 势，水泥企业进入骨料产业对企业摆脱当前困境具有极大的空间。
砂：按产源分为天然砂、人工砂两类。
天然砂（natural sand）：由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂。 人工砂（manufactured sand）：经除土处理的机制砂、混合砂的统称。 机制砂：由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。
砂石是一种不可或缺的建筑材料，广泛用于建筑、道路、公路、铁路、工程等领域。
多年来，我国的砂石出口到日本、香港、澳门和台湾等地区，为我国创造了大量的外汇。据统计，2008年截止11月砂石累计出口578万吨，出口金额2458万元美元。在禁止砂石出口前，我国砂石出口高峰时期每年出口量在2000万吨以上，创汇8000万美元以上。30年间，为国家创造了大量的外汇收入。也为进口砂石的国家和地区的建设做出了贡献。
水泥企业进入混凝土、砂石骨料产业、是企业价值链整合的需要。水泥企业与混凝土砂石骨料行业在客户、市场、矿产资源、工艺与装备以及人力资源高度的互补与整合优势，使得水泥企业进入混凝土砂石骨料产业成为水泥企业发展、做大做强的重要模式之一。
世界顶尖的水泥企业集团早已走在前列。
我国周边国家地区资源的缺、环保控制，台湾、香港、日本、韩国等地区也不断增大了中国沿海地区进口骨料和机制砂的需求。
目前高品质混凝土不仅需要力学性能高、化学成分合格的骨料，更对骨料的颗粒级配、细度模数（砂）、 颗粒形状、洁净度提出了更高的要求。因而同处建材行业，具有先进管理水平、掌握先进生产工艺、装备的水泥企业，进入砂石骨料产业是企业价值链整合的共赢模式。
