静压管桩防治质量通病的措施

2017/11/6
来源:泥里泥外

核心提示:预应力高强混凝土管桩(简称 PHC 桩),是专业工厂里采用先张法预应力和离心成型工艺,经过蒸压养护而制成的一种空心圆筒体的等截面构件,通过锤击或静压的方



  防治质量通病的措施

  预应力高强混凝土管桩(简称 PHC 桩),是专业工厂里采用先张法预应力和离心成型工艺,经过蒸压养护而制成的一种空心圆筒体的等截面构件,通过锤击或静压的方

  法沉入地下作为建(构)筑物的基础。这是一种新型的基桩,由于它的卓越性能,广泛应用在工业与民用建筑、桥梁、港口码头、水利工程等,在国家建设中发挥了愈来愈大的作用。

  PHC 桩在施工过程中,会碰到各种质量通病,主要有:1、沉桩困难,达不到设计标高;2、桩偏移或倾斜过大;3、桩达到设计标高或深度,但桩的承载能力不足;4、压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象;5、桩体破损,影响桩的继续下沉。下面逐一对这几种质量通病进行分析:

  (一)沉桩困难,达不到设计标高

  主要原因分析:

  1.压桩设备桩选型不合理,设备吨位小,能量不足。

  2.压桩时中途停歇时间过长。

  3.压桩过程中设备突然出现故障,排除时间过长;或中途突然停电。

  4.没有详细分析地质资料,忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在等情况。

  5.忽略了桩距过密或压顺序不当,人为形成“封闭”桩,使地基土挤密,强度增加。

  6.桩身强度不足,沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损,被迫停压。

  7.桩就位插入倾斜过大,引起沉桩困难,甚至与邻桩相撞。

  8.桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩。

  相应预防措施:

  1、配备合适压桩设备,保证设备有足够压入能力。

  2、一根桩应连续压入,严禁中途停歇。

  3、进场前对设备进行大修保养,施工时进行例行检修,确保压桩施工时设备正常运行。避开停电时间施工。

  4、分析地质资料,清除浅层障碍物。配足压重,确保桩能压穿土层中的硬夹层、透镜体等。

  5、制定合理的压桩顺序及流程,严禁形成“封闭”桩。

  6、严把制桩各个环节质量关,加强进场桩的质量验收,保证桩的质量满足设计要求。

  7、桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出,待清除障碍物后再重新插入,确保压入桩的垂直度。

  8、合理选择桩的搭配,避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接桩,采用 3~4 台焊机同时对称焊接,尽量缩短焊接时间,使桩被快速连续压入。

  二、桩偏移或倾斜过大

  主要原因分析:

  1、压桩机大身(平台)没有调平。

  2、压桩机立柱和大身(平台)不垂直。

  3、就位插入时精度不足

  4、相邻送桩孔的影响。

  5、地下障碍物或暗浜、场地下陷等影响。

  6、送桩杆、压头、桩不在同一轴线上,或桩顶不平整所造成的施工偏压。

  7、桩尖偏斜或桩体弯曲。

  8、接桩质量不良,接头松动或上下节桩不在同一轴线上。

  9、压桩顺序不合理,后压的桩挤先压的桩。

  10、基坑围护不当,或挖土方法、顺序、开挖时间、开挖深度不当等。

  相应预防措施:

  1、压桩施工时一定要用顶升油缸将桩机大身(平台)调平。

  2、压桩施工前应将立柱和大身(平台)调至垂直满足要求。

  3、 桩插入时对中误差控制在 10mm,并用两台经纬仪在互相垂直的两个方向校正其垂直度。

  4、送桩孔应及时回填。

  5、施工前详细调查掌握工程环境、场址建筑历史和地层土性、暗滨的分布和填土

  层的特性及其分布状况,预先清除地下障碍物等。

  6、施工时应确保送桩杆、压头、桩在同一轴线上,并在沉桩过程中随时校验和调正。

  7、提高桩的制作质量,加强进场桩的质量验收,防止桩顶和接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。不合格的桩坚决不用。

  8、提高施工焊接桩质量,保证上下节同轴,严格按规范要求进行隐蔽工程验收。

  9、制订合理的压桩顺序,尽量采取“走长线”压桩,给超孔隙水压力消散提供尽量长的时间,避免其累积叠加,减小挤土影响.

  10、压桩结束 10 天左右,待超孔隙水压力充分消散后方可开挖;且围护结构应有足够的强度与刚度,避免侧向土体位移;机械开挖至桩顶 30cm 时采用人工开挖,避免挖斗碰撞桩头。

  (三)桩达到设计标高或深度,但桩的承载能力不足

  主要原因分析:

  1.设计桩端持力层面起伏较大,

  2.地质勘察资料不详细,古河道切割区未察清楚,造成设计桩长不足,桩尖未能进入持力层足够的深度。

  3.试桩时休止期没达到规范规定的时间而提前测试,或测试时附近正在打桩,桩周土体仍在扰动中。

  相应预防措施:

  1.当知道桩端持力层面起伏较大时,应对其分区并且采用不同的桩长。压桩施工时除标高控制外,尚应控制最终压入力。

  2.当压桩时发现某个区域最终压桩力明显比其它区域偏低时,应进行补堪以查清是否存在古河道切割区等不良地质现象。针对特殊情况及时和设计单位联系,变更设计改变布桩或增加桩数或增加桩长等措施来满足设计承载力。对开口桩,可考虑在桩尖端设置十字加强劲或其它半闭口桩尖等形式,以谋求增加尖端闭塞效应的方法,来提高桩的承载能力。

  3.试桩的休止期一定满足规范规定,试桩时桩周 1.5 倍桩长范围内严禁打桩等作业。

  (四)压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象

  主要原因分析:

  1.桩端持力层层面起伏较大。

  2.地面至持力层层间存在硬透镜体或暗浜。

  3.地下有障碍物未清除掉。

  4.压桩顺序和压桩进度安排不合理。

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