活性粉末混凝土耐久性研究 |
| 中国混凝土与水泥制品网 [2008-6-17] |
混凝土立方体抗压强度应按下式计算：
fcc＝F/A
式中 fcc——混凝土立方体试件抗压强度（mpa）；
F——试件破坏荷载（N）；
A——试件承压面积（mm²）。
混凝土立方体抗压强度计算应精确到0.1mpa。
(2)劈裂抗拉强度试验
a 劈裂抗拉强度试验步骤：
1）试件从养护地点取出后应及时进行试验，将试件表面与上下承压板面擦干净。
2）将试件放在试验机下压板的中心位置，劈裂承压面和劈裂面应与试件成型时的顶面垂直；在上、下压板与时间之间垫以圆弧形垫块及垫条各一条，垫块与垫条应与试件上、下面的中心线对准并与成型时的顶面垂直。宜把垫条及试件安装在定位架上使用。
3）开动试验机。当上压板与圆弧形垫块接近时，调整球座，使接触均衡。加荷应连续均匀，每秒钟0.08～0.10MPa,至试件接近破坏时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载。
b 劈裂抗拉强度计算方法：
fts=0.637F/A
式中 fts——混凝土劈裂抗拉强度（MPa）;
F——试件破坏荷载（n）；
A——试件劈裂面面积（mm²）
劈裂抗拉强度计算精确到0.01MPa
(3)抗折强度试验
a 抗折强度试验步骤：
1）试件从养护地点取出后应及时进行试验，将试件表面擦干净。
2）装置试件安装尺寸偏差不得大于1mm。试件的承压面应为试件成型时的侧面。支座及承压面与圆柱的接触面应平稳、均匀，否则应垫平。
3）施加荷载应保持均匀、连续。每秒钟0.08～0.10MPa，至试件接近破坏时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载。
4）记录试件破坏荷载的试验机示值及试件下边缘断裂位置。
b 抗折强度计算方法：
ff＝FL/(BH²)
式中 ff——混凝土抗折强度（mpa）
F——试件破坏荷载（n）
L——支座间跨度(mm)
H——试件截面高度（mm）
B——试件截面宽度（mm）
(4) 抗渗性试验
a 试验步骤：
1）6个试件为一组。
2）试件成型后24h拆模，用钢丝刷刷去两端面水泥浆膜，标准养护至28d。
3）试件养护到期后取出，擦干表面，用钢丝刷刷净两端面。等表面干燥后，在试件侧面滚涂一层密封材料，然后在螺旋加压器上压入经过烘箱或电炉预热过得试模中，使试件模底平齐。等试模变冷后，即可解除压力，装至渗透仪上进行试验。
如在实验过程中，水从试件周边渗出，说明密封不好，应重新密封。
4）试验时，水压水压控制恒定为2.0±0.05MPa。48h后停止试验，取出试件。
b 实验结果处理：
计算6个试件的渗水高度的算术平均值，作为该组试件的平均渗水高度。相对渗水系数按下式计算：
Sk=
式中 Sk—相对渗透系数（mm/h）
Dm—平均渗水高度（mm）
H—水压力，以水柱高度表示（mm），本试验取204.14×10mm。
T—恒压经过的时间（h）
m—混泥土的吸水率，一般为0.03
以上六个试件的计算平均值作为实验结果。根据试验所得渗水高度或相对渗透系数，比较混泥土的密实性。
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