膨胀剂在防水混凝土中的正确应用

　　地下室和水工构筑物的底板和边墙的后浇缝最大间距不宜超过60 m。对于强度等级C50～C60的墙体，单独掺膨胀剂难以补偿收缩应力，设计可采用复合掺入膨胀剂和纤维的抗裂混凝土。

4 防水混凝土施工

　　4．1 膨胀剂的计量

　　膨胀剂的掺加一定要保证计量准确，掺量误差应小于±2％。膨胀剂掺少了，不能形成足够的膨胀能，不能完全补偿混凝土的收缩；掺多了，膨胀能太大，会导致膨胀开裂。

　　4．2 防水混凝土的搅拌

　　现场拌制混凝土的拌和时间要比普通混凝土延长30 s，以保证膨胀剂在混凝土中均匀分散。

　　4．3 防水混凝土的浇筑

　　掺膨胀剂的混凝土浇筑方法和技术要求与普通混凝土基本相同：振捣必须密实，不得漏振、欠振和过振。在混凝土终凝之前，采用机械或人工多次抹压，防止表面沉缩裂缝的产生。

　　4．4 防水混凝土的养护

　　试验表明，潮湿养护条件是确保掺膨胀剂混凝土膨胀性能的关键因素。因为在潮湿环境下，水分不会很快蒸发，钙矾石等膨胀源可以不断生成，从而使水泥石结构逐渐致密，不断补偿混凝土的收缩。因此施工中必须采取相应措施，保证混凝土潮湿养护时间不少于14 d。

　　基础底板易养护，一般用麻袋或草席覆盖，定期浇水养护；能蓄水养护最好。

　　墙体等立面结构，受外界温度、湿度影响较大，易发生纵向裂缝。实践表明，混凝土浇筑完后3～4 d水化温升最高，而抗拉强度很低，因此不宜早拆模板，应采用保温性能较好的胶合板，减少墙内外的温差应力，从而减少裂缝。墙体浇筑完后，从顶部设水管慢慢喷淋养护。

　　冬期施工不能浇水，并应注意保温养护。

　　4．5 防水混凝土的维护保养

　　膨胀剂主要解决混凝土的早期干缩裂缝和中期水化热引起的温度收缩裂缝，对于后期气候变化产生的温差裂缝是难以解决的，因此要注意对结构的及时保养，如地下室完成后．要及时回填土。

5 结语

　　用膨胀剂配制防水混凝土实现补偿收缩作用和结构的抗裂防渗是有效的，但不是万能的。只有在科学理论的指导下，正确应用膨胀剂，精心组织施工，协调各方面影响因素，才能取得理想的效果。