四、硅酸钙板的未来市场空间研究

 

　　1、硅酸钙板产业对国家产业政策的适应性

 

　　（1）节约能源方面（与纸面石膏板对比分析）

 

　　——硅酸钙板

 

　　生产过程中分摊至单位产品的能耗为：煤1.07Kg/m² ，电1.95度/m² 。

　　石英砂、水泥、石灰、增强纤维等的生产电耗合计为0.436KWh/m² ，煤耗0.284Kg/m² 。

　　硅酸钙板产品总能耗合计折合标准煤1.37Kg/m² 。

　　未包括运输环节的能耗。

 

　　——纸面石膏板

 

　　纸面石膏板产品总能耗合计：以矿物石膏为原料时综合能耗折合标准煤1.34Kg标煤/m² ；以脱硫石膏为原料时综合能耗折合标准煤1.35Kg标煤/m² 。

 

　　未包括运输环节的能耗。

　　（2）环境保护方面（与纸面石膏板对比分析）

 

　　——硅酸钙板

 

　　排放情况：生产过程中蒸压养护用锅炉有CO₂及少量SO₂大气排放，排放量为按单位产品分摊为3.127KgCO₂/m² 产品，　　有少量固体废弃物。生产前的原料排放情况：1.85KgCO₂/m² 产品。

 

　　总排放量共计4.98KgCO₂/m² 产品。极少量SO₂量和固体废弃物。

 

　　采用石棉作为增强纤维的企业，如果未有切实可行防护措施，可能造成工作岗位石棉尘污染。

 

　　——纸面石膏板

 

　　生产过程中及原料制备中有2.78KgCO₂/m² 排出。有少量SO₂大气排放，有少量固体废弃物排放。生产前原料纸浆生产过程中除排放外，同时有大量生产废水排出，废水处理消耗大量能源。脱硫石膏生产过程中将大量吸收SO₂。

 

　　（3）综合利废方面

 

　　在利废方面，硅酸钙板目前尚未大量利用，部分企业已经添加了粉煤灰、电石渣等，但目前较难达到国家税收优惠政策标准的要求。

 

　　相比之下，由于可以采用脱硫石膏为原料，石膏板产业所享受的政策的方面较多。

 

　　（4）小结

 

　　从前面的分析对比可以看出，硅酸钙板的生产工艺相对于纸面石膏板复杂，但在节能减排方面两类产品并无较大差别。但硅酸钙板在应用领域的突出优点是很独特的，也是其他一些新型墙体材料和新型板材所无法比拟的。

 

　　争取国家产业政策的进一步支持，是业界共同努力争取的目标。

 

　　3、我国未来建筑业发展对各类建筑板材的需求初步分析

 

　　（1）我国建筑业未来发展趋势

 

　　未来建筑业的发展要求实现现代建筑的部品化。建筑部品化的发展有利于缩短工程工期，提高产品质量，提高劳动生产率，降低工程造价，进而提高企业的经济效益。在功能上，现代墙体已不仅仅是用作挡风遮雨的建筑围护结构，还具有采光、通风、保温、安全、智能化控制等各种功能；在材料的应用上，砖瓦、混凝土不再是墙体的主导材料，各种建筑板材、加工玻璃产品、金属、石材、陶瓷产品等都可用于墙体上；在施工应用方面，摒弃了墙体就地施工的传统理念，使墙体成为工业化生产的产品。发达国家已基本实现部品化、标准化，轻质节能的产品大量应用于墙体上。

 

　　随着技术进步和技术创新，以及人们消费观念的改变，特别是节能减耗政策的实施，推动了我国现代墙体产业的发展。“十一五”期间，为了加快建筑节能的步伐，国家科技支撑计划建设部首批启动项目中，就包含节能型复合墙体与结构材料的研究项目，以及节能型复合墙体与结构材料的部品化、配套化、功能化和标准化研究。另外，国内已有部分企业推出承重装饰一体化或承重保温一体化产品。在北京的奥运场馆以及其它一些工程中大量采用了保温装饰一体化墙体。

 

　　（2）新型墙体材料工业的发展现状

 

　　在国家产业政策引导下，新型墙体材料得到快速发展，应用范围进一步扩大，品种增加到几十个，新墙材产量占到墙体材料总量的40%（以砖类为主，占到60~70%）。目前我国墙体材料中烧结制品年产量7000亿块，占墙体材料总量的87.5%，是墙体的主要材料，见表1-1。