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(6)目前混凝土生产和混凝土施工分家的体制极不利于混凝土质量的提高,从发展的角度看,如何改革,应当成为研究的重要内容。
从全国来看,如果与先进国家相比,我国目前商品砼产业本身的技术水平还有较大的差距。虽然从表面上我们已有了一个现代化的砼产业,提高了效率,提高了质量档次,有益于环保。但是,从实际水平上,我们还有很多地方值得努力的。以下根据作者的观察,提出一些供大家参考。
(1)商品砼产业发展的一个重要技术问题,是计算机技术开发及应用的水平。据作者所知,欧美国家的砼拌站,上世纪80年代后期除了应用计算机技术控制混凝土搅拌楼生产以外,还普遍用它来:(a)储存及使用砼技术专家库的信息并给予应用。(b)管理及调度混凝土生产和供应;(c)砼生产技术资料的档案储存和质量管理;(d)混凝土生产执行配合比的自动调节,等等。其中值得提出的是砼质量管理方面。砼质量管理图由计算机定期绘制出来,并可以根据专家库的资料给出计算机的技术分析,供技术人员参考。这种质量管理方法不仅能十分清楚地显示生产质量的主要问题,而且还能通过不断的完善和修订,使专家库资料得到提升,导致计算机管理能基本上解决日常的生产问题。因此,生产资料档案储存的意义,不仅仅是为了查证砼生产的历史质量,而且是为了通过计算机的“训练”,来监控和调节日常的砼生产。这种混凝土技术开发以及计算机技术开发的水平,是我们砼产业应当认真学习的并为之奋斗的。
(2)另一个差距是原材料质量水平上的差距。由于发达国家的水泥、砂石、外加剂等基本上是集中化的大生产,而且大都与砼产业结合成为一个集团公司或管理系统。因此供应十分稳定,质量亦十分稳定。我国目前水平与之相比较,这方面的差距很大,成为影响我国商品砼水平提高的“瓶颈”因素。例如,由于我国砂、石质量上的波动以及水泥质量上的波动,我国目前同等级砼中水泥的用量普遍比发达国家多5%~15%。这是导致我国砼质量上普遍的裂缝过多、耐久性下降的主要原因。这还只目前大城市商品砼普遍使用的原材料,而不涉及地方中小城市的问题。我国目前地方上大量使用的还是立窑水泥。它的用量可能更大,因此问题可能会更多。
(3)搅拌站生产的砼的质量水平上,由于原材料质量水平的差异,我国商品砼在质量上的波动一般比较大,水泥用量也比较大;因此体积稳定性比较差,裂缝问题比较严重。这是目前的主要问题。要改善这种情况,必须从原材料问题抓起,只有原材料问题基本上解决了,砼质量波动的问题才能从根本上解决。在砼搅拌站本身,必须严格质量控制,建立质量控制图管理制度,尽力减少砼质量上的波动。
(4)目前砼拌站技术水平上的差距,还表现在试验室砼配方试验及原材料检验的水平上以及原材料的计量水平上。这在前面已经指出过了。配方试验做得多,做得好的拌站,以及原材料计量水平较高的拌站,砼质量水平就比较高。在此不再重复。
(5)在混凝土矿物掺合料的使用上,国内搅拌站目前的问题是,使用品种过于单一,使用量还无法增加到一个新水平,掺合料对砼性能的某些影响还不能有效消除。因此,在砼高性能化方面还有较大的差距。为了提高砼的技术水平,一定要在砼掺合料使用方面下大力气,使设备能力上具备使用多品种、大掺量掺合料的条件,在技术上解决好大掺量带来的问题。
4、企业社会信誉度的评议制度及其信誉
日本最先在建筑行业开始企业信誉度的评议工作,由行业协会主持进行,一般每年评审一次。欧美较多国家后来也实行这种制度。其最重要的作用是促使企业充分认识到,建筑企业能够奉献给社会的,是它对建筑质量的承担,而对这种承担的最重要保证,莫过于企业的信誉。混凝土工程生产周期长,使用寿命更长,质量鉴定难以赶上生产的速度,况且目前的检测方法对现场混凝土性能的表征还有很多缺陷。所以,混凝土工程的质量主要要依靠生产和施工两个环节的工作质量(包括工程质量和工期完成情况)来保证,企业的技术、经济、管理和过往业绩的水平在承接工程方面就会起到重要作用。这就是企业信誉度的含义。
建筑企业的资质主要表征企业在生产能力和技术能力方面的等级,一定程度上也表征企业过往业绩的等级。但是它无法更详细地表征企业在这些方面,尤其在工程质量,服务质量和工期保证方面的业绩排列次序。这就要用企业信誉度来表征。
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