粉煤灰(硅质石屑)加气混凝土是一种以粉煤灰(硅质石屑)和石灰等材料按一定比例配合、加入发气剂经搅拌发气，再经成型，在一定温、湿度条件下水热合成的硅酸盐混凝土。可作为一种适用于内外墙的可加工砌块和板材。

    此项目在充分调研并吸收国内地面翻转技术、德国切割和传送技术以及计算机控制技术等基础上，研制成功了新型粉煤灰(硅质石屑)加气混凝土生产线成套新技术、新装备。主要装备包括：切割装备(吸收德国伊通技术)，传送装备(吸收德国维汉技术，不用行车)，翻转装备(吸收国内地面翻转技术，自创独特的空翻技术，不用行车，平稳、可靠)，切前预养装备，釜前预养装备，自控或半自控装备等。主要工艺技术包括：磨前细化技术，原料活化技术，切前养护技术，釜前预养技术，翻转技术．切割技术，传送技术，自控或半自控技术等。

    新型粉煤灰(硅质石屑)加气混凝土生产线具有如下技术特点：

    (1)总体投资少。无需行车，无需承重工业厂房，土建投资少；

    (2)没有高空和交叉作业，安全性好；

    (3)工艺装备水平高，可实现全程半自动或全自动控制；

    (4)操作工人少，单班约15~20人；

    (5)工艺、装备、管理配套，服务体系完善，从策划设计、土建设计施工、设备设计加工，到安装调试、工艺调试、试生产等，且终身维护；

    (6)能耗低、效率高；

    (7)建厂和试生产周期短，试生产代价低。建厂和试生产周期分别为6个月和1个月，且有实验工厂，可实现客户员工试产前在线操作培训；

    (8)占地面积小，年产10万m3规模的工厂占地面积约1万m2；

    (9)可按客户需要，整体规划，分期投入，预留扩展空间，主机设备可扩展到制造板材；

　　(10)传送平稳，物流紧凑，环节少，质量水平高，产品可打包装，破损率小。

    我国加气混凝土工业目前具有年生产能力1000余万m3规模，而且随着墙改工作的深入开展，黏土砖禁止使用，加气混凝土将不断扩大生产规模。但目前全国加气混凝土生产发展很不平衡，有很大一批中小企业工艺、装备、管理技术落后，有相当一部分粗制滥造的劣质产品充斥建筑市场，给建筑施工带来困难，甚至发生质量事故，严重影响了加气混凝土产品在建筑业的应用，制约了行业的发展。因此，采用技术先进、适应国情的新型加气混凝土尤其是粉煤灰(硅质石屑)加气混凝土生产线，不仅为新建工厂以及有待扩产改造的老厂提供全新的工艺、装备、管理技术，而且对不断提高全行业的产品质量水平，促进建材行业的可持续发展发挥重大作用。

　　以南方某地年产量10万m3粉煤灰加气混凝土砌块线为例，技术经济分析如表16—1。